Quy Trình Sản Xuất Cọc

Công ty TNHH Hwan Tai Việt Nam chuyên cung cấp các sản phẩm cọc bê tông ly tâm dự ứng lực (P.C.H) "Giá Cạnh Tranh"

Kích Thước:
 D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800 với bê tông max 80MPA

Hạng Mục Sử Dụng: 

Nhà dân dụng, nhà máy, xí nghiệp, cầu, cảng, đường cao tốc, bồn thép, tường chắn đất, các công trình dân dụng khác ...

Chất Lượng : Tất cả các sản phẩm cọc bê tông ly tâm (P.H.C) được sản xuất theo quy trình  nghiêm ngặt nhất theo tiêu chuẩn TCVN 7888 : 2014

ĐẶC BIỆT: 

Công Ty Hwan Tai Việt Nam cam kết với quý khách hàng: Sản phẩm công ty có chất lượng tốt,  mẫu mã đẹp, giá thành thấp nhất thị trường.

Công ty TNHH HWAN TAI Việt Nam rất mong muốn mở rộng liên kết và hợp tác với các Cơ quan, Đơn vị, Doanh nghiệp và Khách hàng trong cả nước để cùng phát triển. Trân trọng kính chào.

              CHẤT LƯỢNG – TRÁCH NHIỆM – VINH DỰ

Bước 1- Nguyên Vật Liệu & Kiểm tra thiết kế: Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt như:

 Xi măng: Xá công nghiệp PCB40, Phụ Gia: Basf AC388 của Ý hoặc Phụ giao KAQ của  Nhật Bản, Cát: Sạch có các mudule theo tiêu chuẩn thí nghiệm sạch và ray sàn cho phép, Mỏ đá: Hóa an ở Bình Dương, Thép: DƯL nhập từ các nước Trung Quốc, Malaysia, Thái Lan.

- Riêng cát phải đúng theo module làm cọc, sạch và được giữa ẩm

- Đá 1×2 được sàn ra theo tiêu chuẩn và cũng được rửa sạch để làm tăng mác bê tông.

- Tạo lòng thép thông qua hàn tại nhà máy

Song song với khâu chuẩn bị vật liệu là làm rõ các thiết kế cọc, cấp phối sử dụng để bước  sang bước khâu nạp liệu

Bước 2- Nạp liệu: Lắp lòng thép vào khuôn cọc và tiến hành đổ bê tông với các thiết kế  cấp phối đã được duyệt từ khách hàng (nhà tư vấn, chủ đầu tư, nhà thầu thi công…). Lấp  copha và kiểm tra kỹ độ kính tránh rò rỉ nước bê tông và quay ly tâm không bị ảnh hưởng.

Bước 3- Căng thép: Là bước ứng lực trước cho cọc BTLT theo các ứng suất theo thiết  kế để có các mô men kháng uốn khi đi vào sử dụng. Các kết quả kéo thép được lưu tại  phòng thí nghiệm.

Bước 4- Quay ly tâm: Đây là bước rất quan trọng để lèn chặt bê tông và thông thường có 4 cấp độ   quay để cọc đạt được chất lượng như thiết kế. (Vui lòng văn bảng kiểm tra cọc)

Bước 5- Hấp cọc : Đây bước đưa cọc vào lò hơi hấp ở nhiệt độ khoảng giao động 100oC -/+ 20 để quyết định tháo khuôn sớm, hơi nước nóng sẽ đẩy nhanh quá trình thủy hóa       bê  tông ở môi trường nhiệt độ cao. hấp cọc khoảng 8h. 

Bước 6- Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm: Tiến hành kiểm tra và phân loại các loại cọc đúng chất    lượng hoặc cần lưu ý khác. Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua   lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy

Bước 7- Hấp qua lò cao áp: Đây cách tại các nhà máy có các đơn hàng cần cung cấp 

nhanh hoặc muốn làm tăng thêm mác bê tông, và ngay sau khi lấy cọc ra khỏi lò cao áp thì chúng ta có thể đưa cọc ra bải thành phẩm.

Bước 8- Thành Phẩm: Đây giao đoạn kiểm tra số lượng, chất  lượng, chủng loại hàng  hóa và vận chuyển đến công trình thông qua các đầu xe kéo hoặc các xà lan đường    sông chuyển đến khách hàng.

Quý Khách hàng có nhu cầu vui lòng liên hệ: 

Phòng Kinh Doanh - Công ty TNHH Hwan Tai Việt Nam

ĐC   : Đường Số 2B, KCN Phú Mỹ, H. Tân Thành, T.Bà Rịa - Vũng Tàu

ĐT    : 064 3894 662                    - 0937.498.588 

MST : 3500806643                      - FAX: 0643.921.320

Mail  : hwantaivnvt@gmail.com  -  Website: www.htcp.com.tw